1、軟件部分
1)全新控制技術(shù)HQWIRE-CUT控制軟件,具有國家版權(quán)軟件著作權(quán),全新的人機(jī)交互界面功能;
2)支持國際通用G代碼,國際通用ISO代碼操作,更好與國際接軌;
3)優(yōu)化插補(bǔ)及伺服跟蹤處理算法,有效提高工件輪廓精度;
4)編程軟件可與市面上成熟的線切割編程軟件CAXA、統(tǒng)達(dá)、菲克斯等進(jìn)行無縫對(duì)接,更好的滿足不同編程習(xí)慣的用戶需求;
5)Z軸高度自動(dòng)獲取,實(shí)現(xiàn)恒錐度、變錐度、上下異形等便捷的錐度加工,操作便捷;
6)工件找正時(shí),可自動(dòng)感知、計(jì)算工件與坐標(biāo)系夾角,系統(tǒng)可選擇進(jìn)行“自動(dòng)旋轉(zhuǎn)”加工程序進(jìn)行補(bǔ)償,大大提高工件裝夾效率;
7)系統(tǒng)具有豐富的輔助功能,工件找正、邊角定位、旋轉(zhuǎn)鏡像等等…;
8)系統(tǒng)可選回圓中心或槽中心,也可選擇沿0度方向或45度方向快速找到中心;
9) 強(qiáng)大的輔助“點(diǎn)表”計(jì)算功能,通過該工具可以計(jì)算并定位任意兩點(diǎn)的中點(diǎn)、可以計(jì)算任意兩點(diǎn)線的角度;
10)通過“點(diǎn)表”計(jì)算功能,也可以計(jì)算并定位任意三點(diǎn)的圓心,方便操作;
11)編程控制一體化操作,USB接口、網(wǎng)絡(luò)接口(免費(fèi)開放讀取信);
12)停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī);
13)系統(tǒng)具有實(shí)現(xiàn)六軸數(shù)控四軸(X、Y、U、V)聯(lián)動(dòng)功能,進(jìn)行錐度和異形面加工;
14) 可自動(dòng)生成多次切割程序,直線、圓弧插補(bǔ)等功能;
15)可實(shí)現(xiàn)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示等功能;
16)實(shí)時(shí)采樣跟蹤處理及短路、斷絲處理功能;
17) 支持清角延時(shí)處理,加工軌跡拐角處延時(shí),以改善電極絲彎曲造成的偏差。
18)加工信息跟蹤記錄,加工監(jiān)控及停電記憶功能,確保無人加工時(shí)的安全運(yùn)行;
19)加工模擬、圖形跟蹤顯示功能;
20)系統(tǒng)具有對(duì)各軸實(shí)現(xiàn)螺距補(bǔ)償和反向間隙補(bǔ)償功能,以提高機(jī)床精度等;
21)鉬絲損耗后,只需將鉬絲實(shí)測(cè)直徑輸入對(duì)話框,無需運(yùn)算,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別偏移量,完成***值尺寸精度,操作更方便;
22)可根據(jù)客戶需要進(jìn)一步開發(fā)漢奇***的特殊功能,提高您的競(jìng)爭(zhēng)力;
2、硬件部分
1)采用正版Windows wn7嵌入式操作系統(tǒng)平臺(tái);
2)系統(tǒng)采用模塊化、多CPU結(jié)構(gòu)、模塊之間采樣總線通訊,結(jié)構(gòu)更合理;
3)低功耗一體式計(jì)算機(jī)控制,主控電腦采用高可靠性、穩(wěn)定性、高抗干擾工業(yè)控制電腦;
4)MLC工業(yè)芯片,4G內(nèi)存,固態(tài)硬盤容量≥64G;
5)USB接口、千兆網(wǎng)口、支持RS232/422/485;
6)編程控制一體化操作,網(wǎng)絡(luò)接口(免費(fèi)開放讀取信);
7)鍵盤及鼠標(biāo)、手動(dòng)控制盒輸入方式等等。
3、脈沖電源
1)脈沖電源采用了多電壓、多脈沖控制回路,使不同材料均可獲得**率和表面粗糙度;
2)自適應(yīng)脈沖電源控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)對(duì)加工狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)修復(fù),實(shí)現(xiàn)*佳的加工效果;
3)采用低損耗電源控制回路,獲得*小的鉬絲損耗;
4)無電解(AC)電源控制回路,有效的防止了加工工件表面的氧化,同時(shí)對(duì)難以加工材料(錳合金、銥合金、鎂鋁合金、鎳基合金、鈦合金)等材料,效果顯著;
5)納米級(jí)的脈沖輸出,獲取*佳的表面粗糙度;
6)強(qiáng)大的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,降低操作人員的工作量,只需要輸入幾個(gè)簡單的變量,便可得到*佳的加工參數(shù),方便操作;
7)**機(jī)身搭載高性能的數(shù)控電源,不但可以獲得粗加工時(shí)的**率和超低鉬絲損耗,同時(shí) 也可以獲得在修刀時(shí)的超高光潔度。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
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設(shè)備型號(hào)
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單位
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HQ-400GS3
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機(jī)身
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占地尺寸(長×寬×高)
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mm
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1750*1250*2000
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設(shè)備總重量
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kg
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2000
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸(寬×長)
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mm
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660*450
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行程
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X軸行程
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mm
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400
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Y軸行程
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mm
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320
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Z軸行程
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mm
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260
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數(shù)控電源
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脈沖寬度
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us
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1-250
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輸出脈沖間隙與脈沖寬度之比
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4—15
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低壓管數(shù)
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只
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0-21
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高壓管數(shù)
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只
|
0-3
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AC管數(shù)
|
只
|
0-3
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AC脈沖寬度
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檔
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0-7
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伺服速度
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檔
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0-15
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伺服跟蹤
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檔
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1-199
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伺服限速
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檔
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1-500
|
運(yùn)絲速度
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赫茲
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0-50
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切割次數(shù)
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次
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1-7
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*小機(jī)械驅(qū)動(dòng)當(dāng)量
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um
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1
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加工能力
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主軸行程(電動(dòng)可調(diào))
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mm
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260
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*大切削斜度/工件厚度
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±6°/80
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工作臺(tái)*大承重
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kg
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400
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加工精度
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定位精度X/Y
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mm
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≤0.01
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重復(fù)定位精度X/Y
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mm
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≤0.005
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*佳多刀切割精度
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mm
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20㎜±0.005 (對(duì)邊尺寸20㎜的八方,高40mm,割一修二,材料SKD11或Cr12,HRC58)
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*佳表面粗糙度
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um
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Ra≤0.6(方形10mm*10mm*25mm,材料SKD11或Cr12,HRC58))
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加工效率
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*大切割效率
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mm2∕min
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≥300
|
常用切割效率
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mm2∕min
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≥180
|
*大加工電流
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A
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≥12
|
消耗功率
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KW
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≤2.3
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走絲系統(tǒng)
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電極絲直徑
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mm
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∮0.12-∮0.2
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絲筒走絲速度
|
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變頻調(diào)速
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緊絲方式
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雙向自動(dòng)緊絲
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走絲速度
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m/s
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3-12
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工作液槽
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過濾精度
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um
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<10
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過濾方式
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慢走絲過濾方式
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工作液
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漢奇專用切割液
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環(huán)境和電力
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電力
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380V±10% / 50/60Hz / 2kVA
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溫度
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溫度15-30℃ / 濕度40-80%
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氣壓
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kpa
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86-106kpa
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