如今,3D視覺引導(dǎo)在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。作為國內(nèi)**柔性裝備制造的高新技術(shù)企業(yè),同時,該技術(shù)適用于多種行業(yè),包括汽車、工程機械、鋼鐵等領(lǐng)域的工件上料環(huán)節(jié),滿足各種金屬零件上料等場景應(yīng)用的需求。
項目背景:
隨著制造業(yè)的發(fā)展,人力成本不斷增加,自動化和智能化的轉(zhuǎn)型升級成為制造業(yè)迫切需要解決的問題。特別是在金屬零部件的上下料場景中,傳統(tǒng)的人工搬運方式存在著很多問題,人工搬運效率低,生產(chǎn)成本高,無法滿足**生產(chǎn)的要求。此外,人工上下料的節(jié)奏緩慢,無法配合自動化加工的高節(jié)拍要求,同時也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。為了解決這些問題,制造業(yè)急需引入自動化和智能化技術(shù)來完成上下料工作。
技術(shù)難點:
1.工件是光滑空心金屬件,抓取較為困難;
2.精度要求較高,放置精度要求小于0.2mm;
3.來料狀態(tài)無序,需二次定位。
解決方案:
針對制造業(yè)工廠環(huán)境復(fù)雜、人工成本過高等問題,富唯智能提供3D視覺引導(dǎo)機器人實現(xiàn)自動上下料解決方案。這一方案通過引導(dǎo)工業(yè)機器人**識別周轉(zhuǎn)料筐中的工件,并實時反饋信息,引導(dǎo)機械手臂進行無序抓取,并正確放置到上料位置。整個過程實現(xiàn)了單件節(jié)拍時間為6秒的**率,從而將整套上料作業(yè)實現(xiàn)自動化。這種解決方案不僅提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,還大幅度提升了作業(yè)的***性和安全性。
技術(shù)優(yōu)勢:
1.采用自研高精度3D視覺定位算法,快速碰撞檢測算法,智能機械臂軌跡規(guī)劃算法,抓取成功率高達99%;
2.替代人工,提高生產(chǎn)效率,滿足多種金屬零件上料等場景應(yīng)用的需求;
3.可24小時穩(wěn)定運行,實現(xiàn)高速、**、高質(zhì)的自動化生產(chǎn)。
隨著工業(yè)自動化的迅猛發(fā)展,機器視覺技術(shù)的成熟應(yīng)用得到了廣泛關(guān)注,并在智能制造領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)摿ΑN磥恚覀儗⒖吹礁嘀悄芑膽?yīng)用場景涌現(xiàn),為人們的生活和生產(chǎn)帶來更多便利和效益。機器視覺將成為智能制造和智能生活的重要支撐,推動社會進步和經(jīng)濟發(fā)展。