杜邦膜(原陶氏DOW膜):陶氏 FILMTEC™ BW30-400 工業(yè)級,苦咸水淡化反滲透膜元件的公稱有效膜面積為 400 平方英尺,標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的產(chǎn)水量 40m3/d(10,500gpd),其外徑與其它標(biāo)準(zhǔn) 8 英寸元件相同。BW30-400 通過增加膜面積, 而不是通過增加膜通量及給水壓力來提高產(chǎn)水量,故能保持很低的污堵速率,從而維持長期高產(chǎn)水量,延長膜元件壽命。該元件運(yùn)行壓力低,增加了系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。增加了膜面積的 BW30-400 可使新設(shè)計(jì)的 RO 系統(tǒng)使用更少的元件,從而使系統(tǒng)更緊湊,節(jié)省安裝費(fèi)用。
一、技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號:
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BW30-400
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產(chǎn)水量:
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10500GPD|40m³/d
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穩(wěn)定脫鹽率:
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99.50%
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***低脫鹽率:
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99.00%
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進(jìn)水流道寬度(mil):
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28
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結(jié)構(gòu):
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卷式
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膜材料:
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聚酰胺復(fù)合膜
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有效面積:
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400ft²/37㎡
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***高操作溫度:
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113°F(45℃)
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***高操作壓力:
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600psi/41bar
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***高壓降:
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15 psig(1.0 bar)
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pH 范圍,連續(xù)運(yùn)行:
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2 – 11
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pH 范圍,短期清洗:
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1 – 13
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***大進(jìn)水流量:
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85 gpm(19 m3/hr)
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1、pH>10 時(shí),連續(xù)運(yùn)行的***高允許溫度 95°F(35°C)。
2、參考規(guī)范 609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
3、在某些條件下,游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是 超出陶氏膜的質(zhì)保范圍,故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將 其除去。如需獲取更多相關(guān)信息,請參考技術(shù)公告:609-22010。
4重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí),為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞,正確啟動(dòng)反滲
透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)
范,從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前,應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的
標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
二、杜邦/陶氏膜BW30-400操作指南
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中,為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然
的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中,我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀
態(tài):
• 給水壓力應(yīng)該在 30~60 秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
• 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在 15~20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
• ***小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
三、杜邦/陶氏膜BW30-400應(yīng)用市場
1、超純水
半導(dǎo)體、液晶產(chǎn)業(yè)用水
2、純水
鍋爐用水 各種工業(yè)過程工藝用水
3、飲用水
海水淡化、苦咸水淡化 食品、飲料行業(yè)純凈水
4、廢水回用
循環(huán)冷卻用水 工業(yè)及市政廢水回用
5、濃縮分離
各種有用物質(zhì)的分離、回收、精制、濃縮等
6、水的精制
軟化 去除農(nóng)藥等有機(jī)物
四、杜邦/陶氏膜BW30-400產(chǎn)品特點(diǎn)
陶氏FILMTECTM***的膜元件為螺旋卷式結(jié)構(gòu),簡稱卷式結(jié)構(gòu)。它由多葉膜袋組成,每一葉膜袋由兩片膜正面相背的膜 片、置于兩片膜片間的產(chǎn)品水流道和放置在膜表面的湍流網(wǎng)格狀進(jìn)水流道組成,該膜袋三邊用膠粘劑密封,第四邊開口于有 孔的產(chǎn)水收集管上。與其它元件結(jié)構(gòu),如管式、板式和中空纖維式相比,具有水流分布均勻、耐污染程度高、更換費(fèi)用低、外部管路簡單、易于清洗維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)計(jì)自由度大等許多優(yōu)點(diǎn),成為目前主要膜元件結(jié)構(gòu)形式。
陶氏FILMTECTM超薄反滲透(RO)和納濾(NF)復(fù)合膜在各種應(yīng)用領(lǐng)域表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,廣泛用于市政自來水處理、 單級海水淡化和苦咸水脫鹽、化工工藝過程和廢水處理等。該膜在水通量、脫鹽率、脫除有機(jī)物和抗生物降解方面具有極高的性能表現(xiàn),適應(yīng)目前工業(yè)界***寬的運(yùn)行和清洗pH值范圍,具有極高的抗壓密化能力,***高使用溫度可達(dá)45oC(熱消毒型元件耐溫更高),能夠承受pH1~pH13的無機(jī)酸堿強(qiáng)力清洗,極耐磨損,在非常惡劣的使用條件下,表現(xiàn)出更長久、更穩(wěn)定的無故障運(yùn)行性能。
五、杜邦/陶氏膜BW30-400系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)水背壓防止
膜元件在任何時(shí)候都不能受到背壓,即產(chǎn)水側(cè)靜壓不能超過進(jìn)水側(cè)靜壓。關(guān)機(jī)時(shí)膜元件也
不能有背壓。
膜系統(tǒng)處于任何狀態(tài)時(shí),包括正常運(yùn)行、清洗、啟動(dòng)前沖洗、停機(jī)前沖洗等,膜元件產(chǎn)水
管路的閥門不能關(guān)閉。
在上述狀態(tài)下關(guān)閉產(chǎn)水管路閥門,會(huì)對膜系統(tǒng)中靠近閥門部位的膜元件造成不可修復(fù)的損
壞,導(dǎo)致系統(tǒng)脫鹽率的明顯下降。
注意:當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)沖洗后停用期間,產(chǎn)水閥門在系統(tǒng)停機(jī)狀態(tài)下可以關(guān)閉,以隔絕空氣。在
系統(tǒng)重新啟動(dòng)運(yùn)行前,產(chǎn)水閥門和濃水閥門必須完全開啟。
2、濃水閥門調(diào)節(jié)系統(tǒng)回收率
在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),濃水閥門必須在全開位置。系統(tǒng)啟動(dòng)后,可調(diào)節(jié)濃水閥門達(dá)到設(shè)定的系統(tǒng)
回收率。嚴(yán)禁濃水閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)設(shè)備。
3、進(jìn)水中顆粒物
在任何時(shí)候,進(jìn)水中不能有可以聚積在膜表面并且造成膜表面機(jī)械損傷的顆粒物。這些有
害顆粒物來自于啟動(dòng)前管路清洗不徹底;進(jìn)水管路中泵、管道、閥門、傳感器的金屬腐蝕;預(yù)處理運(yùn)行不佳;5µm 保安過濾器的旁路等。研究表明這些顆粒物會(huì)在膜片與進(jìn)水隔網(wǎng)上堵塞。
進(jìn)水隔網(wǎng)的擺動(dòng)會(huì)把顆粒物推向膜并刮擦膜表面。這樣常常會(huì)帶來機(jī)械損傷,進(jìn)水會(huì) 漏到膜產(chǎn)水側(cè)。這些顆粒物尺寸在 6-100µm,這種損傷常見的表現(xiàn)是產(chǎn)水量僅少量上升,但脫鹽率大幅下降;這是因?yàn)楹}量高的進(jìn)水漏到產(chǎn)水側(cè)。
4、系統(tǒng)加壓速度
RO 系統(tǒng)加壓必須控制速度。如果系統(tǒng)加壓速度過快,會(huì)造成膜元件機(jī)械損傷,包括玻璃鋼外表面的破裂,和高速加壓形成的軸向壓力造成的膜壓縮變形;甚至?xí)驗(yàn)槟ぴ䞍?nèi)部與膜元件外殼的瞬時(shí)壓差,造成玻璃鋼外殼的爆裂。為確保膜元件不受損害,建議 RO 系統(tǒng)加壓速度不超過每秒 10psi(0.69bar)。
5、系統(tǒng)降壓
除非緊急情況,不能直接停止高壓泵來停止 RO 系統(tǒng)。在停止高壓泵之前,應(yīng)該先降低壓力:
• 如果系統(tǒng)有變頻器,先把變頻器數(shù)值降低到***小頻率,然后停止高壓泵。
• 如果系統(tǒng)沒有變頻品,把高壓泵出水調(diào)到幾乎接近關(guān)閉狀態(tài),然后停止高壓泵。
如果系統(tǒng)有能量回收裝置(如 ERI PX 或 DWEER),應(yīng)降低能量回收的壓力,直到進(jìn)水壓力接近于進(jìn)水滲透壓,然后停止高壓泵。這么做是因?yàn)槟芰炕厥障到y(tǒng)有與類似流量通過高壓出口(RO 進(jìn)水)和高壓入口(RO 濃水)。當(dāng)壓力低于滲透壓,系統(tǒng)將不能降壓,即使高壓泵已關(guān)閉。這種情況下的系統(tǒng)降壓,要通過讓能量回收裝置的增壓泵運(yùn)行較長時(shí)間(壓力下降很慢),或用排氣閥降壓。