EPRO應用：

雙通道缸脹測量模塊 MMS6410測量缸體的熱膨脹，輸入信號來自半電橋或全電橋結構的電感式傳感器的輸出。每個通道可以獨立使用；兩個通道也可以結合使用，將測量值相加或相減。模塊可以對位移、角度、力、扭振等參數進行動態和靜態的測量。

這種模塊的測量可以和其它模塊的測量一起組成渦輪機械保護系統, 以及作為輸入提供給分析診斷系統、現場總線系統、分散控制系統、電廠/主計算機、網絡如：WAN/LAN網、以太網。對于蒸汽機、燃汽機、水輪機、壓縮機、風扇、離心機以及其它渦輪機械，使用本系統可提高使用效率、運行安全性和延長機械使用壽命。

操作和組成：

MMS6410 從一個穩定的振蕩器提供給與其連接的電感式傳感器一個獨立于負載的4 V、5 kHz的載頻信號。從傳感器接收到的信號首先經過一個低通濾波器，放大后再進入一個解調器。這個信號在兩個通道共用的微處理器內做進一步的處理：可以提供報警；產生模擬、數字和總線輸出；進行傳感器和通道監測。模塊的所有組態通過微處理器來實現�？商峁┮粋�與缸脹成正比的電流和電壓信號作為輸出。零點可以在整個工作范圍（0…100%）內移動，兩個輸出都可以反向。在多通道應用中一個模塊的振蕩器可與其它*多六個模塊（12個通道）同步，以避免由于振蕩頻率的微小差別造成的干擾。
 

技術參數：

傳感器輸入：兩個獨立的半電橋或全電橋結構的電感式傳感器輸入，與電源輸入電隔離，開路和短路保護。
*大輸入電壓：3.6 V （提供過載電壓保護）
額定輸入電壓：2.5 V eff
輸入阻抗： 200 kΩ 。

測量范圍：
測量頻率范圍：0…100 Hz -3dB
位移測量范圍：取決于傳感器的測量范圍；兩個通道都可反相輸出。

傳感器供電：每個通道一個獨立帶緩沖的傳感器供電，開路和短路保護。
載波頻率： 4.75 kHz
額定電壓： 4 V rms
允許負載： 120…600 Ω

控制輸入：

兩個通道共用的二進制輸入，控制光耦輸出是否導通，用于通道或模塊禁止。
在起/停機時可通過一個1.000…4.999 的因子擴展測量范圍，以改變報警值。24V邏輯
輸入阻抗 ：> 10 kΩ 。

鍵相脈沖輸入：
每轉一個脈沖，用于系統控制，24V 邏輯。
輸入阻抗： > 30 kΩ
脈沖持續時間：*小10微秒 。
 

限值檢測：

每個通道有兩個報警值可調。報警可以被通道正常/電路故障功能或一個外部輸入閉鎖。每次下載新的組態后，報警將被阻斷15秒。
可調整范圍： 滿量程的5%…100%
分辨率和重復率： 滿量程的1‰
延時時間： 1－2－3－4－5－6秒可選
開關特性： 在信號遞增時有效
開關遲滯： 滿量程的5%，可調（只在信號值下降時有效）
輸出： 光耦輸出，通過模塊后面的端子輸出。
 

模塊/傳感器檢測：

模塊有通道正常/電路故障檢測系統；內部的模塊監測電路可以不間斷地監測下列情況：

• 傳感器信號在預置范圍內
• 傳感器與模塊之間的連接電纜"OK"（沒有短路或斷路）
• 系統供電電壓在預置范圍內
• 組態和參數設置的正確性
• 沒有超出測量范圍
• 內部溫度不過載
• 系統看門狗
   

"通道正常"狀態可由模塊前面板的綠色發光二極管顯示：在通道故障時，發光二極管熄滅；在延時期間，發光二極管閃爍。

通道的狀況也能以一個二進制的數輸出，每個通道一個。通道故障的原因可以通過通訊總線讀出，可以使維護人員及時處理問題。
 

模塊后部的測量信號輸出:

后部為端子連接器：參照DIN 41612，48芯。

兩個獨立的電流輸出：
每個通道一個0/4…20mA輸出，與選擇的工作模式成正比；
可組態，開路和短路保護。
允許負載：< 500 Ω
精度：滿量程的±1%
輸出可反相。
零點設置范圍：±100％ 可組態。

RS485通訊接口。
 

模塊前面板上的參數:

 

兩個獨立的電壓輸出：
通過SMB接口可以得到傳感器信號輸入，每個通道一個。
范圍：±12 V
負載：> 100 kΩ
內部阻抗： 1 kΩ
頻率范圍：疊加位移信號的載頻輸出。

兩個綠色發光二極管：分別指示通道1和通道2的"通道正常"狀態。
兩個紅色發光二極管：分別指示通道1和通道2的"報警"和"危險"。
 

一個用于組態的RS232通訊接口

注意：按標識拔出和插入模塊。
 

電源要求:

兩路電源輸入，內部通過二級管使其相互隔離。
供電電壓：18…24…31.2 V dc （參照 IEC 654－2級 d.c.4）
功率消耗：*大8W （24V時，*大電流300mA）
如果是其它類型的供電系統，可以按需要訂相應的供電電源。