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核心提示：
訊：在現代工業生產設備中，有大量的數字量及模擬的控制裝置，例如電機的啟停，電磁閥的開閉，產量的計數，溫度、壓力、流量的設定與控制等，均采用可編程序控制器（PLC）。本文闡述PLC控制系統設計的一些注意事項。
一、選型
1、系統規模首先應確定是用PLC單機還是用PLC形成網絡，由此計算出PLC輸入、輸出點數，并且要留有一定余量（10%）。
2、確定負載類型根據PLC輸出端所帶的負載是直流還是交流型，是大電流還是小電流，以及PLC輸出點動作的頻率和負載的性質（電感性、電阻性）等，確定PLC輸出端的類型是采用繼電器輸出還是晶體管輸出，或晶閘管輸出。
3、存儲容量與速度一般存儲容量越大、速度趕快的PLC價格就越高，應根據系統的大小合理先用PLC產品。
4、編程器的選購PLC編程可采用三種方式：
手持編程器、圖形編程器（梯形圖）用PC機加PLC軟件包編程效率最高，目前大多使用廠商提供的軟件開發平臺。因此，應根據系統的大小與難易開發周期的長短以資金的情況合選購PLC產品。
二、電源部分
PLC可靠工作是追求的目標之一。電源干擾主要是通過供電線路的阻抗耦合產生的，是干擾進入PLC的主要途徑之一。若有條件，可對PLC采用單獨供電，以避免其他設備啟停對PLC干擾。在干擾較強或對可*性要求很高的場合，可在PLC的交流電源輸入端加接帶屏蔽的隔離變壓器和低通濾波器。隔離變壓器可以抵制從電源線竄入的外來干擾，低能濾波器可以吸收掉電源中的大部分“毛刺”干擾。動力部分、控制部分、PLC與I/O電源應分別配線，隔離變壓器與PLC、I/O電源之間采用雙絞線連接。系統的動力線應有足夠截面，以降低線路壓降。
