施耐德電氣全新的PlantStruxure™ 協同自動化架構，是一個將DCS過程控制系統解決方案、工廠自動化控制系統解決方案（PLC+SCADA）和遙測及遠程SCADA系統解決方案（TRSS）完美集成于一體的自動化平臺。PlantStruxure™協同自動化架構在滿足工業和基礎設施企業的自動化需求的同時，也充分滿足了工業用戶不斷增長的能效管理需求。全新PlantStruxure™協同自動化架構為用戶帶來前所未有的開放性、靈活性和可擴展性，幫助用戶實現工廠在生產運營效率和能效管理上的整體優化。

PlantStruxure™協同自動化架構的核心是施耐德電氣一流的軟件和硬件——根據用戶在工廠整個生命周期不同階段對過程自動化以及對能源管理的不同需求，將施耐德電氣最具競爭優勢的工業自動化全線產品進行無縫集成并實現協同操作，包括：PLC和PAC、分布式I/O、HMI、交換機、變頻器、電機控制和保護繼電器，以及電能測量等。

PlantStruxure™協同自動化架構的5大競爭優勢

1. 最完整的能效管理解決方案

PlantStruxure™協同自動化架構的核心價值是提供最完整的能效管理解決方案，讓用戶以最小的投資獲得最佳的生產效率。在能耗監測方面，PlantStruxure™協同自動化架構可對各類能源消耗進行檢測，并將相關信息存儲于開放數據庫中，以便信息共享和協同工作；在分析方面，PlantStruxure™協同自動化架構提供的報告、顯示面板和趨勢圖將能耗數據可視化，并將能耗作為評估資產健康程度的關鍵指標；此外，PlantStruxure™協同自動化架構大量即時可用的庫資源，可以幫助用戶將能效管理集成到原有的工藝和制造過程中，并通過專業全面的全生命周期服務幫助用戶改進優化原有自動化系統。

另外，PlantStruxure™協同自動化架構可以與施耐德電氣最新推出的ATV御程系列變頻器無縫系統集成，使得效能管理可視化、協同化，改善整體設備效率并減少用戶的運營成本。

2. 獨一無二的靈活性

PlantStruxure™協同自動化架構將DCS過程控制系統解決方案、工廠自動化控制系統解決方案（PLC+SCADA）和遙測及遠程SCADA系統解決方案（TRSS）完美集成于一體，為用戶提供最靈活的解決方案滿足各種規模、結構和復雜程度的工業自動化系統需求。同時PlantStruxure™協同自動化架構以標準的工業以太網作為通訊架構，創新地將以太網功能深度集成在PLC設備上，讓PlantStruxure™協同自動化架構具有更強的系統開放性。

3. 為關鍵行業定制解決方案，滿足行業特殊需求

施耐德電氣在配水、冶金、水處理、食品與飲料、礦業等行業積累了大量的專家經驗，可以為特定行業設計、安裝、優化專有的工業自動化系統，幫助用戶降低能耗，提升生產效率、產品質量和服務水平。

4. 讓現有資產物盡其用，實現卓越的運營維護

PlantStruxure™協同自動化架構可以在“正確的時間”將“正確的信息”交給“正確的人”，幫助企業提升運維能力。PlantStruxure™協同自動化架構內置了維護支持功能，可通過庫提供的運行時間、周期、持續時間等實時信息進行維護優化；提供對生產宕機進行分析和改進的各種工具；具備警報管理功能；并允許用戶通過移動設備訪問和獲取SCADA信息；DCS系統導航服務可以讓用戶直接獲取各類對象的全部信息數據。

5. 提升運營效率

PlantStruxure™協同自動化架構為用戶提供統一的用戶環境，在確保功能性和用戶界面統一的同時，擁有豐富的適用于標準化和特定的行業庫資源；PlantStruxure™協同自動化架構應用FDT標準，管理設備的整個生命周期，比如自動化、能源、電機控制、儀器儀表和第三方設備等；此外，內置了診斷功能并集成生產追溯管理，以減少宕機時間和實現支持法規及標準遵從。

全生命周期的服務

貫穿工廠整個生命周期，PlantStruxure™協同自動化架構為客戶提供設計、運行、優化、維護、更新改造等方面的服務，在每個階段幫助客戶解決關鍵性問題。

同時，施耐德電氣ATV 御程系列是第一款以服務為導向的變頻器系列產品，它可以與PlantStruxure™協同自動化架構實現無縫系統集成，通過內置網絡服務器，同樣實現全生命周期能源管理、資產管理以及工藝性能改進等嵌入式服務，為企業提供實時在線數據來提高企業級能源和資產管理應用的靈活性、處理能力和性能。

● 規劃階段：給系統設計帶來的價值——“我有哪些選擇？”

通過標準化并重復使用項目開發成果和企業標準；幫助客戶縮短項目開發時間和降低開發成本。

● 安裝階段：為工廠運行帶來的益處——“怎樣安裝和調試”

保證系統的高可用性、提升整體設備效能 (OEE)；可為管理廠級數據、管理包括遠程站點在內的所有生產過程以及批量管理等方面提供全面的服務；通過生產過程可視化、培訓、技術支持及現場服務，提升工廠和過程的可用性、保護運行人員、工廠資產和環境。

● 運行階段：向維護團隊提供幫助——“怎樣運營和維護”

服務內容包括：遠程診斷、報警管理、維護合同和備件管理等，可幫助用戶的維護團隊快速查找工廠和過程中的故障；確保生產的連續性，降低由系統導致的停機時間；通過報警管理，提升操作員和生產效率；利用資產管理工具降低維護成本。

● 優化階段：提供優化過程的系統——“怎樣優化我的系統”

幫助用戶甄別優化的時間點，提升過程效率；應用高級過程控制算法；持續改進和優化能源消耗，并提供高端服務和咨詢。

● 升級更新階段：充分利用已有資產——“怎樣升級改造我的解決方案”

提供系統升級改造的整體方案，幫助用戶保護已有投資和資產，平穩地完成對現有系統的升級改造。