在過程工業(yè)中，閥門和驅動器一貫用于液體流動的控制和轉移。越來越多的工廠工程師希望在控制系統(tǒng)中得到閥門、龍頭及驅動器當下位置的反饋信號。通常這種信號由內(nèi)置于開關盒中的接近傳感器，或直接安裝在驅動器或手動閥門上的雙傳感器來獲取。本文深入探討在現(xiàn)場和市場新趨勢中應用的傳感器類型。 

　　標準化現(xiàn)狀 

　　行業(yè)標準對于技術的發(fā)展利弊共存。一方面，它限制了創(chuàng)造性，但另一方面又確保了不同制造商的設備具備兼容性。VDE/VDI3845標準要求了諸多事項后，規(guī)定了氣動驅動器機與所連接設備之間的重要機械連接。該標準包括了對安裝孔的定義：30×80mm和30×130mm。安裝桿的高度為20、30和50毫米。對于安裝桿直徑，則沒有固定的標準，所以在雙傳感器的應用中，用戶必須特別注意。 

　　術語“開關盒”通常描述在一個封閉盒中傳感器、凸輪和連接器的集成。傳感器和氣動執(zhí)行器通過它實現(xiàn)機械連接。該解決方案旨在避免傳感器暴露在周邊環(huán)境中或受到影響，同時能夠使用標準傳感器。在這些標準開關盒中，典型內(nèi)置以下傳感器： 

　　●圓柱型傳感器，典型長度為40毫米； 
　　●槽形傳感器； 
　　●矩形V3風格傳感器（類似于微動開關）； 
　　●雙傳感器，結構緊湊置于一個盒中。 

　　開關盒被用作終端設備來連接閥位傳感器和電磁閥。編碼的連接器以及必要的LED指示燈已經(jīng)置于電路板上。電路板的尺寸適合大多數(shù)標準盒子。 

　　“開放式解決方案”規(guī)定了自動閥或手動閥上的雙傳感器安裝（見圖1）。兩個電感式傳感器疊加安裝于一個外殼中，精確顯示了閥門的開關位置。 

　　該系統(tǒng)的設計考慮了VDE/VDI3845標準。這些傳感器由兩個90度垂直安裝于“圓盤”上的不銹鋼目標觸發(fā)。圓盤本身通過一個螺絲釘安裝在執(zhí)行器上。 

　　除了體積小巧，組裝簡單，還可發(fā)現(xiàn)以下優(yōu)點： 

　　●傳感器外殼上的圓形安裝孔（非槽形）可避免由于錯誤的安裝距離或運動而導致的碰撞或震動引起的維修。 
　　●兩個開關元件（圓盤）可以適應多種不同的氣動執(zhí)行器。唯一需要做出的選擇是安裝模式，例如：30×80或30×130（見圖2） 
　　●不銹鋼的目標物已經(jīng)設計在圓盤上。（見圖1）。 
　　●4個LED等表明該傳感器的輸出情況，電源有無和電磁閥輸出狀態(tài)。 
　　●雙傳感器的檢測區(qū)域足夠狹窄，因而不會產(chǎn)生擠壓點導致操作人員受傷，或冰塊、灰塵形成的堵塞。 
　　●電磁閥的接線，可經(jīng)過傳感器進行布線，現(xiàn)場無需單獨電纜。 

　　電感式傳感器與機械開關 

　　在工業(yè)的所有領域中，機械開關曾經(jīng)一度是各種控制問題的方案首選，而如今的方法已今非昔比，傳感器毋庸置疑為首選。因為傳感器的工作速度和可靠性的優(yōu)勢十分明顯： 

　　●全固態(tài)，因此無磨損或誤差修改； 
　　●快速輸出開關狀態(tài)； 
　　●磁滯和重復性可以比機械設備更多得進行電子定義； 
　　●無焊接或輸出端腐蝕； 
　　●很少或根本不受堵塞或濕度的影響； 
　　●無觸點抖動（輸出回波）； 
　　●大多數(shù)傳感器切換時有LED顯示，使得維護和調試更簡單，快捷。 

　　通常，一個電感式傳感器的平均壽命大大超過機械開關