注塑機(jī)液壓葉片泵的常見故障起因和排除：   

　　故障原因/故障排除 

　　A.沒油排出　 
　　1.回轉(zhuǎn)位置謬誤(正、反時(shí)針)　馬上停留，更陽電機(jī)的回轉(zhuǎn)位置。　 
　　2.泵無轉(zhuǎn)動(dòng)　電機(jī)電源是否回電、確認(rèn)連軸器或鍵是否敗壞。　 
　　3.泵軸斷裂，旋子沒有轉(zhuǎn)動(dòng)　修整泵，確認(rèn)電機(jī)回轉(zhuǎn)速是否過高，軸心是否對準(zhǔn)核心　 
　　4.吸入管堵住　審查吸入管路　 
　　5.吸入濾油網(wǎng)堵住　蕩滌吸入濾油網(wǎng)　 
　　6.油箱過濾器經(jīng)過流量有余更替更大吸入濾油網(wǎng)，至多泵每秒鐘流量2.2倍之上　 
　　7.油的?度過高　更替規(guī)程的油黏度(依據(jù)模本)　 
　　8.回轉(zhuǎn)數(shù)不夠　按泵規(guī)程最低回轉(zhuǎn)速取舍電機(jī)回轉(zhuǎn)速(依據(jù)模本)　 
　　9.吸入管氣密不夠　審查吸入管路　 
　　10.油箱過濾器在油面之上　加油至油面計(jì)之上基準(zhǔn)點(diǎn)　 
　　11.葉片使不得從旋子漕中滑出　修整泵 

　　B.樂音高　 
　　1.吸入管過小　吸入真空度至多200mmHg以次　 
　　2.吸入濾油網(wǎng)阻塞　蕩滌吸入濾油網(wǎng)　 
　　3.油箱過濾器經(jīng)過流量有余　更替更大吸入濾油網(wǎng)，至多泵每秒鐘流量的2.2倍之上　 
　　4.油的?度過高　更替規(guī)程的油黏度(依據(jù)模本) 
　　5.運(yùn)用雙連泵時(shí)吸入管謬誤　匡正配管　 
　　6.吸入管路吸入大氣　鎖緊泵吸出口法蘭，并審查其它吸入管路是否鎖緊7.泵軸油封處吸入大氣　審查軸心是否齊心　 
　　8.油箱油有氣泡　回油管路配置及長短是否畸形　 
　　9.油箱過濾器在油面之上　加油至油面計(jì)之上基準(zhǔn)點(diǎn)　 
　　10.葉片使不得從旋子漕中滑出　修整泵　 
　　11.連軸器收回樂音　更替連軸器并審查軸心是否齊心　 
　　12.油箱大氣濾清器阻塞或規(guī)格太小　蕩滌大氣濾清氣或更替適當(dāng)規(guī)格濾清器　 
　　13.回轉(zhuǎn)速過高　按泵規(guī)程最高回轉(zhuǎn)速取舍電機(jī)回轉(zhuǎn)速(依據(jù)模本)　 
　　14.設(shè)定壓力過高　審查壓力表是否壓力設(shè)定畸形　 
　　15.泵軸承敗壞　更泵并審查軸心是否齊心　 
　　16.凸輪環(huán)磨損　異樣的磨損系油的骯臟度太臟。　 
　　17.泵蓋上緊不良　以扭力板手再從新拆卸泵　 
　　18.泵重大磨損(凸輪環(huán)、旋子、分流板、葉片)　油骯臟度太臟，更替泵及液壓油 

　　C.流量有余　 
　　1.無油排出　參照A形式解決　 
　　2.吸入真空度過大，因吸入大氣導(dǎo)致空蝕景象　審查吸入濾油網(wǎng)，放量運(yùn)用軟管或直管　 
　　3.旋子、分流板磨損　修整泵　 
　　4.泵蓋上緊不良　以扭力板手再從新拆卸泵　 
　　5.油的?度過低　更替油，加裝結(jié)冰器D墊圈漏油　墊圈處漏油　更替墊圈