核心提示:
工程概述1工程簡介本工程是位于4號路與6號路之間,5號路旁管廊下,從總變電所至聚丙稀的六根YJV22-6/10KV-3×185的高壓電纜及一根6×1.0的控制電纜,因新管架基礎(chǔ)施工影響需移位到另一邊電纜溝內(nèi)。7根電纜需從中間切斷,且長度不夠,需增加高壓電纜YJV22-6/10KV-3×185 60米,控制電纜6×1.0 10米;增加高壓電纜中間頭3×185 12個,6×1.0 2個。工程特點1 原有電纜移位,電纜溝內(nèi)沙土清理及拉放電纜時需要對原有電纜進行有效保護。2 所有電纜均需從中間切斷,且電纜長度不夠需做中間接頭。3 施工前需和電氣車間聯(lián)系,切斷電纜電源。4 電纜有穿過馬路段,需開挖修復(fù)混凝土路面。編制依據(jù)及施工執(zhí)行的規(guī)范標準編制依據(jù)及施工執(zhí)行的規(guī)范標準:1《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-20022電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006電氣工程施工原則1以設(shè)計圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006為依據(jù),認真細致地做好工程質(zhì)量管理。按照施工方案和技術(shù)措施,精心施工,施工質(zhì)量全部達到優(yōu)良標準。2及時進行工程質(zhì)量檢查及評審工作,并積極配合甲方的監(jiān)督檢查,堅持隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理方驗收簽字。3施工過程中及時做好各種原始記錄,試驗數(shù)據(jù)要準確齊全。交工資料及時整理成冊,做到和工程同步。4路面的破除和修復(fù)以及電纜溝的砌筑由有經(jīng)驗的土建工人完成。5 施工進度計劃和勞動力安排施工進度計劃1.首先砌筑好新增段電纜溝,清理掉兩邊電纜溝上的土方,破除兩邊路面,掀開兩邊電纜溝蓋板,放上保護管。然后和電氣車間聯(lián)系好停電,確認每根電纜作用及編號做好標記,切斷電纜。接著將電纜從原電纜溝內(nèi)拉出,放到另一邊電纜溝內(nèi)。做電纜中間接頭。最后是鋪沙蓋保護板,路面修復(fù),土方回填。2施工力量配備:1電氣安裝施工工程負責人應(yīng)安排施工經(jīng)歷多、經(jīng)驗豐富的人,特別是具有多次參與室外電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)工作經(jīng)驗。2施工時將安排熟悉本工程施工圖紙,從事電氣安裝工程5年以上,具有多次室外電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)工作經(jīng)驗的班長一名;熟悉系統(tǒng)配置,了解電纜走向并懂得電纜施工規(guī)范的電工10名;具備常規(guī)施工常識,能領(lǐng)會班長班前會所作的技術(shù)交底的拉線工15名。3電氣試驗是電氣工程的把關(guān)工序,試驗電工的技能素質(zhì)和設(shè)備配備率和完好率,是本改造的關(guān)鍵,工程負責人應(yīng)重視。電氣工程施工的技術(shù)要求1電纜溝開挖、清理及電纜拆除1.1 中間接頭、鍍鋅鋼管、電纜等材料必須向監(jiān)理報驗,合格后才能使用。1.2施工前辦好相應(yīng)工作票。1.3工程施工前必須檢查并確認勞保防護用品的配備和正確使用,對施工人員進行安全及技術(shù)交底,設(shè)置警示牌,拉好警戒繩。1.4根據(jù)現(xiàn)場情況,必須首先把新增段電纜溝砌筑好,并把混凝土路破除出來。1.5開挖的土方必須堆放整齊,最好統(tǒng)一堆放成幾堆。1.6必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片,防止拉電纜時刮傷電纜外皮。1.7清理電纜溝內(nèi)的沙土時應(yīng)使用特制的工具,不得使用鐵鍬等鋒利鐵器,防止劃傷電纜外皮。1.8電纜切斷之前必須確定已完全停電,摸清每根電纜的用途及編號,切開點兩端做好標記。1.9拉電纜時注意對電纜的保護,翻越電纜溝時下面墊上保護墊。用力不要太猛,小心劃傷外皮。1.10對拆除的保護管要堆放整齊,做好記錄,及時歸還供應(yīng)處。2 電纜敷設(shè)及電纜保護管預(yù)埋。2.1 開挖電纜溝和鑿開混凝土地面預(yù)埋電纜保護管前,必須辦理工作票,作業(yè)票和動土票。2.2電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)明顯的方位標志或標樁。2.3電纜保護管擺放整齊,位置固定準確,兩頭做好喇叭口,如有焊接處必須做好防腐。2.4電纜敷設(shè)前應(yīng)詳細檢查電纜外觀是否受損,是否有受潮及凱裝層銹蝕現(xiàn)象,并做好直流耐壓試驗。如不符合要求,則建議設(shè)計更換新電纜。2.5電纜溝底鋪上細沙或軟土,電纜擺放整齊,觀感良好。2.6電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、過管處、應(yīng)留有適當?shù)挠喽取?.7電纜彎曲半徑符合相應(yīng)施工規(guī)范要求2.8電纜敷設(shè)完后應(yīng)每隔一段距離在每根電纜上做好掛牌。標明編號、型號、起點、終點。2.9電纜敷設(shè)完畢應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。2.10隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土,然后用電纜蓋板將電纜蓋好。2.11回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應(yīng)及時回填土并進行夯實。2.12埋標樁:電纜在拐彎、接頭、交叉等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標樁。直線段應(yīng)適當加設(shè)標樁。標樁露出地面以15cm為宜。3電纜中間頭的制作安裝3.1電纜接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行,并應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。3.2做電力電纜接頭時,應(yīng)防止塵埃,雜物落入絕緣內(nèi),嚴禁在霧或雨中施工。3.3安裝應(yīng)力錘前用電吹風對應(yīng)力錘和電纜絕緣表面進行去潮處理。3.4電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大,截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。3.5電纜的接頭必須連接牢固,并不應(yīng)受到機械拉力。3.6制作電纜接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。3.7電纜接頭應(yīng)采取加強絕緣,密封防潮,機械保護等措施。并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離;.3.8電纜線芯連接時,應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當,壓縮比應(yīng)符合要求;三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接良好,不得中斷,跨接線的截面不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。3.9如廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行電纜中間頭制作。無工藝說明時,可按以下制作程序進行:1.工藝流程:設(shè)備檢查→剝除電纜護層→剝除銅屏蔽及半導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接連接管→包繞半導(dǎo)帶及填充膠→固定絕緣管→安裝屏蔽網(wǎng)及地線→固定護套→送電運行驗收2.開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無異常3.將電纜留適當余度后放平,在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm,在中部作中心標線,作為接頭中心。從中心標線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm,剝除外護層;距斷口50mm的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好,用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕,深度為鋼帶厚度1/2,再用錐子將鋼帶尖撬起,然后用斜口鉗夾緊將鋼帶剝除。4.從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護層,其余內(nèi)護層剝除,并摘除填充物。對正芯線,在中心點處鋸斷。5.自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層,從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層,其余剝除。徹底清除絕緣體表面的