河南奧林斯特科技有限公司
20年非標刀具生產定制廠家
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鑲合金刀具加工復合材料時應該留心:碳纖維復合材料層間強度低，易在切削力的效果下發生分層，因此鉆孔或切邊應減小軸向力。
鉆孔要求高轉速、小進給，加工中心轉速一般在3000~6000r/min，進給量到達0.01~0.04mm/r，鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃方法較好，鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷，兩刃對孔壁起到了修補效果，鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。
復合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個難題，一般選用全體硬質合金鉆頭，按鉆削鈦合金的切削參數進行鉆削，從鈦合金側先鉆，直至鉆通，鉆削時加潤滑劑，緩解復合材料燒傷。
三類新型全體硬質合金復合材料加工專用銑刀的切削效果更好，它們都有一些一同特色：剛性高，螺旋角小，甚至是0°，專門規劃的人字形刀刃，都可以有用減小加工中心軸向切削力，減少分層，其加工功率與效果都很好。
復合材料切屑為粉狀，對人體健康危害大，應選用大功率吸塵器吸塵，選用水冷也可有用降低粉塵污染。
碳纖維復合材料構件一般尺度較大，形狀結構凌亂，硬度和強度都很高，屬于難加工材料。切削進程中切削力較大，切削熱不易傳出，嚴重時會燒焦樹脂或使樹脂軟化，刀具磨損嚴重，因此刀具是碳纖維加工的要害，其切削機理更接近于磨削而非銑削，所以，加工中心切削線速度一般要大于500m/min，選用高轉速小進給戰略。
鑲合金刀具切邊加工刀具一般選用全體硬質合金滾花銑刀、電鍍金剛石顆粒砂輪、鑲金剛石銑刀、銅基金剛石顆粒鋸片。
