非標刀具廠家表示增加刀具的使用壽命的目標---是提高勞動力、提高產品質量、降低次品率、下降生產成本。具體有哪些方法呢?
刀具材料是決定刀具切削性能和使用壽命的根本因素,對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個關鍵。
刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視,而又是比較重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩定性提出了更高的要求,特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,才能確保涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。
1、轉速過高:對應參數降低機床的轉速;
2、刀具跳動:檢查刀具和主軸跳動,建議跳動量應小于0.008mm;
3、無R圓角:使用R圓角的刀具可以增加刀具的強度及耐磨性,粗加工的時候,更容易保護刀尖,不銹鋼銑刀廠,防止崩角。
非標刀具廠家金屬切削加工所加工產品的尺寸、形狀、位置精度、表面形貌等都與刀具有關,刀具的性能、質量及其管理直接影響到能否順利加工出所需要的合格產品,影響到加工節拍和生產效率,影響制造成本的控制和降低,關系到制造型企業的核心競爭力,這在自動化機械加工中表現得更為突出。