深孔加工是指孔的長徑比大于5的孔。通常,大多數情況下,深徑比(L / D)大于或等于100。如缸孔,軸軸向油孔,空心主軸孔和液壓閥孔等。這些孔中的一些要求較高的加工精度和表面質量,并且某些加工材料的可加工性差,這在生產中經常成為大問題。
在大多數情況下,深度與直徑的比率大于或等于100。例如油缸孔,軸的軸向油孔,火箭主體和各種火炮的炮管等。其中一些孔需要加工精度和表面質量高,某些加工材料的可加工性差,這在生產中經常成為大問題。
深孔刀具加工受孔徑限制,刀桿直徑小,長度大,剛性差,強度低。在切削過程中,很容易產生振動,波紋和錐度,從而影響深孔的平直度和表面粗糙度。
在鉆孔和鉸孔時,沒有專用裝置就難以將冷卻和潤滑流體輸入到切削區域中,從而縮短了刀具壽命并且也難以去除切屑。在深孔加工過程中,我們不能直接觀察切削刀具的切削狀態。我們只能通過工作經驗來判斷切割過程是否正常,例如聽切割聲音,看切屑,用手觸摸振動,工件溫度和觀察儀器(油壓表和電表)。
難以取出切屑。必須使用可靠的手段來破碎切屑,并控制切屑的長度和形狀,以便順利地去除切屑并防止切屑阻塞。為了深孔加工的順利進行并達到要求的加工質量,應增加內部(或外部)排屑裝置,刀具導向和支撐裝置以及高壓冷卻和潤滑裝置。深孔刀具切削刀具散熱條件差,切削溫度升高,會縮短刀具壽命