加工工件如何正確選用與維護(hù)合金銑刀

2021-07-02 09:09:36

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硬質(zhì)合金銑刀主要分為：整體硬質(zhì)合金銑刀、硬質(zhì)合金直柄槽銑刀、硬質(zhì)合金鋸片銑刀、硬質(zhì)合金立銑刀以及硬質(zhì)合金球頭銑刀等。

合金銑刀是較常用的中碳鋼，冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好，具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性、耐磨性。綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時有開裂的傾向。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，可獲得較高的強(qiáng)度和韌性；大型件宜采用正火處理。所以，45鋼通常在質(zhì)調(diào)或正火狀態(tài)下使用。

廣泛用于機(jī)械零部件，主要用于制造強(qiáng)度高的運動件，如機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件時應(yīng)注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。

當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或者接近工件的邊緣線時，操作人員應(yīng)做好如下設(shè)備維護(hù)工作：檢查機(jī)床的功率以及剛度，以確保所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。主軸上刀具的懸伸量盡量達(dá)到短，以減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。采用適用于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或者銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時能獲取正確的切削效果，從而減小對刀具的磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲取平穩(wěn)的切削效果以及低的功率。

不銹鋼的粘附性及熔著性較強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃之上，使切削條件惡化；逆銑時，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃容易崩刃和磨損。

合金銑刀