格蘭仕數智化轉型提速 自研“機器人”成為智造生力軍

  走進格蘭仕中山工業4.0基地，數十條微波爐自動化生產線正在高速運轉。其中，100多臺新增的自動化設備在2023年6月剛剛交付使用，這些身手敏捷的“機器人”全部按照格蘭仕智能生產標準定制，關鍵環節經格蘭仕專業技工團隊自主研發和升級，單臺人均效率最高提高50%。

  在微波爐總裝車間，格蘭仕技工和機器人配合默契，快速而簡潔地裝配著各類零部件。簡單高效的生產場景背后，是格蘭仕大刀闊斧的數智化改造。2022年，格蘭仕微波爐智能制造車間自動化設備改善成果覆蓋全產業鏈。今年，格蘭仕中山工業4.0基地新增多條自主研發的自動化生產線，每條生產線有17個機器人，22臺自制非標專機，產品質量合格率高達99.9%，實現了腔體焊接無人化生產。

  “除了一些通用機器，新增自動化裝備絕大部分都是自主研制、改造。”據介紹，格蘭仕自動化改造項目包括舊設備改造、自制新設備、升級總裝生產線等模塊。通過增加功能、突破瓶頸，格蘭仕以新研發的自動化設備促進產能，讓舊設備“煥發青春”，實現降本增效。

  自動化設備的自主開發除了推動生產量、質雙升，伴隨著制造產業人才培養體系的建設和完善，新生代青年“進廠”不再是簡單的“打螺絲”，而是通過技術進修從事工程師、技術人員等崗位。

  過去，格蘭仕從外部引進自動化生產設備，每一次設備程序的修改、設備的檢修都依賴于外部。如今，格蘭仕打造了一支自動化改造“生力軍”，里面不只有高學歷的工程師，還有從基礎崗位成長起來的一線技工。

  “目前我們在做一個由17個機器人組成的自動線，所有設備都要經過批量生產跟蹤再推廣。”一畢業后就進入格蘭仕工作的唐智，如今已經是一名成熟的機電工程師，可以獨立負責單個項目的研發。

  2013年，格蘭仕在全產業鏈推行“全員技工化”戰略，助力一線員工從普工向關鍵崗位技工、工程師發展。近年來，圍繞“全員技工化”戰略，格蘭仕商學院聚焦技工人才培養培訓，以定制課程、技工大賽等方式，為全產業鏈數智化夯實人才基礎。2022年，格蘭仕商學院培訓制造一線員工超2萬人次。此外，格蘭仕與全國眾多院校達成深度合作，通過勞動教育、跟崗實習、優秀畢業生推薦等培養模式，打造具有格蘭仕特色的制造人才前置培養基地。

  除了不斷加大自動化、數字化升級改造的裝備與人才投入，格蘭仕還升級了中臺系統，打通傳統電商、社交電商、B端分銷、內購分享等多個業務版塊，實現生產、供應、業務、用戶深度融合，極大提升全產業鏈、供應鏈數據流通效率以及準確性。